توسعه شبکه های فولادی آسیا

گریتینگ الکتروفورج صنعتی

گریتینگ الکتروفورج، یک کفپوش مشبک فلزی است که از اتصال تسمه‌های باربر (Bearing Bars) به میلگردهای تابیده‌شده یا چهارپهلو که به آن‌ها رابط (Cross Bars) گفته می‌شود، تشکیل شده است. در فرایند تولید، میلگردهای رابط با اعمال هم‌زمان فشار مکانیکی و جریان الکتریکی کنترل‌شده، به تسمه‌های باربر متصل می‌شوند و در محل تقاطع آن‌ها، اتصالی یکنواخت و مستحکم شکل می‌گیرد. این روش تولید، در مقایسه با ساخت گریتینگ دستی، دقت ابعادی بالاتر و یکنواختی بیشتری در سراسر پنل ایجاد می‌کند؛ با این وجود، از مهم‌ترین مزایای خرید گریتینگ الکتروفورج تشفا، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ترکیب وزن مناسب با ظرفیت باربری مطلوب و سطح باز استاندارد
  • امکان عبور نور و هوا و همچنین، تخلیه سریع آب و مایعات
  • دقت بالا در ابعاد گریتینگ الکتروفورج و اتصالات یکنواخت بدون دخالت جوشکاری
  • امکان برش، اندازه‌گذاری و ساخت پنل‌های سفارشی
  • قابلیت تولید با فولاد ST37 و پوشش گالوانیزه گرم
  • مناسب برای سکوهای تعمیر و نگهداری تجهیزات، راهروها و مسیرهای تردد، پله و پاگرد فلزی، محوطه‌های صنعتی و تاسیسات روباز، پوشش کانال و آبروهای صنعتی و …
  • قابل استفاده در پالایشگاه‌ها، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، نیروگاه‌ها، کارخانه‌های فولاد و صنایع معدنی و سایر سازه‌های صنعتی

در طراحی پنل گریتینگ الکتروفورج صنعتی، ارتفاع و ضخامت تسمه باربر، فاصله تسمه‌ها و گام میلگردهای رابط از مهم‌ترین پارامترهای موثر بر وزن و تحمل بار گریتینگ الکتروفورج هستند؛ به همین دلیل، ابعاد گریتینگ الکتروفورج باید متناسب با طول دهانه، فاصله تکیه‌گاه‌ها، میزان بار و شرایط محل نصب تعیین شود.

ارائه مشاوره مهندسی

مشخصات فنی محصول

تسمه‌های باربر، در راستای دهانه بارگذاری قرار می‌گیرند و وظیفه انتقال بار واردشده از سطح پنل به نقاط تکیه‌گاهی سازه را بر عهده دارند. ابعاد تسمه باربر بر وزن، ظرفیت باربری و مشخصات نهایی محصول تاثیر مستقیمی می‌گذارد. در تولیدات تشفا، ابعاد زیر از پرکاربردترین گزینه‌ها برای تسمه‌های باربر هستند:

  • ارتفاع تسمه باربر: 25 تا 65 میلی‌متر
  • ضخامت تسمه باربر: 3 تا 5 میلی‌متر
  • گام تسمه باربر: 30 تا 40 میلی‌متر

تحمل بار گریتینگ الکتروفورج، باید بر اساس مجموعه‌ای از عوامل مانند مشخصات تسمه، طول دهانه، فاصله تکیه‌گاه‌ها و میزان بار بررسی شود؛ بنابراین انتخاب مقطع مناسب، بخشی از فرایند طراحی و فروش گریتینگ الکتروفورج است و نمی‌توان یک مقطع ثابت را برای تمام پروژه‌ها در نظر گرفت.

سطح گریتینگ الکتروفورج بر اساس نوع تسمه باربر، به دو گروه اصلی ساده و دندانه‌دار تقسیم می‌شود:

  1. گریتینگ الکتروفورج ساده؛ از تسمه‌های باربر تخت (FB) ساخته می‌شود و سطحی صاف و یکنواخت دارد. این مدل، برای سکوها، راهروها و محل‌هایی که تردد معمولی دارند، کاربردی است.
  2. گریتینگ الکتروفورج دندانه‌دار؛ با تسمه‌های باربر دندانه‌دار (SF) تولید می‌شود. شیارها و دندانه‌های ایجادشده روی سطح تسمه، اصطکاک بیشتری ایجاد می‌کنند و مقاومت لغزشی را افزایش می‌دهند؛ به همین دلیل، این مدل برای محیط‌های مرطوب، روغنی یا محل‌هایی که احتمال لغزش وجود دارد، گزینه مناسب‌تری است.

در نتیجه، انتخاب و خرید گریتینگ الکتروفورج، باید علاوه بر نوع تردد، بر اساس شرایط محیطی و احتمال لغزش نیز انجام شود.

میلگردهای چهارپهلو تابیده رابط، به صورت عمود بر تسمه‌های باربر قرار می‌گیرند و وظیفه اتصال و تثبیت تسمه‌ها در محل تقاطع را بر عهده دارند. شکل تابیده این میلگردها، علاوه بر ایجاد اتصال مستحکم در فرایند الکتروفورج، باعث افزایش اصطکاک سطحی و بهبود مقاومت لغزشی گریتینگ نیز می‌شود. فاصله میلگردهای رابط در گریتینگ الکتروفورج تشفا، در سه حالت قابل تنظیم است:

  1. 50 میلی‌متر
  2. 75 میلی‌متر
  3. 100 میلی‌متر

انتخاب فاصله میلگردها بر وزن پنل، میزان بازشدگی سطح و شرایط بهره‌برداری اثر می‌گذارد و باید متناسب با کاربری پروژه تعیین شود.

چشمه گریتینگ، به فاصله بین تسمه‌های باربر و فاصله میان میلگردهای رابط گفته می‌شود. ابعاد چشمه، متناسب با نوع بارگذاری و شرایط پروژه تعیین خواهد شد. در بارگذاری با نیروی گسترده متحرک، فاصله میلگردهای رابط کاهش می‌یابد تا توزیع بار و مقاومت سطح گریتینگ متناسب با شرایط تردد باشد. در مقابل، نیروی گسترده متمرکز به استفاده از تسمه‌های باربر با ضخامت و ابعاد بیشتر و فاصله مناسب‌تر بین آن‌ها نیاز دارد. برای تعیین دقیق ابعاد چشمه و سایر مشخصات، می‌توانید اطلاعات پروژه یا نقشه اجرایی خود را برای بررسی فنی در اختیار تیم مهندسی تشفا قرار دهید.

گریتینگ الکتروفورج فولادی تشفا، از فولاد ساختمانی ST37 تولید می‌شود که در رده‌بندی اروپایی با عنوان S235JR شناخته شده است. این متریال، به دلیل استحکام مکانیکی مناسب، قابلیت جوشکاری مطلوب و شکل‌پذیری قابل قبول، برای ساخت تسمه‌های باربر و میلگردهای رابط مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در محیط‌هایی که پنل در معرض رطوبت، آب یا عوامل خورنده است، امکان استفاده از پوشش گالوانیزه گرم وجود دارد. در این روش، پنل پس از تکمیل فرایند تولید، با لایه‌ای از روی پوشش داده می‌شود تا مقاومت سطح فولاد در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش پیدا کند.

استاندارد گریتینگ الکتروفورج، فقط به شکل ظاهری یا ابعاد پنل محدود نمی‌شود. مواد اولیه، تلرانس‌های ابعادی، الزامات مربوط به فرایند اتصال و جوشکاری و مدارک بازرسی و کنترل کیفیت نیز می‌توانند بخشی از الزامات فنی پروژه باشند. استانداردهای مورد استفاده در اطلاعات فنی گریتینگ الکتروفورج عبارتند از:

  • DIN 24531-1: الزامات فنی گریتینگ‌های فلزی مورد استفاده به‌عنوان کفپوش، شامل مشخصات مواد، ابعاد، حفاظت در برابر خوردگی، ساخت، اتصال و بارگذاری مجاز
  • EN 10025: الزامات فنی فولادهای ساختمانی
  • EN 10204: الزامات مربوط به گواهی و مدارک بازرسی متریال گریتینگ الکتروفورج
  • ASTM A123: الزامات گالوانیزه گرم قطعات فولادی

در پروژه‌هایی که ظرفیت باربری، الزامات ایمنی، گواهی متریال، پوشش گالوانیزه یا مستندات کنترل کیفیت اهمیت دارد، استانداردها و مدارک موردنیاز باید پیش از سفارش گریتینگ الکتروفورج مشخص شوند.

برای بیشتر پروژه‌های صنعتی، گریتینگ الکتروفورج فولادی با فولاد ساختمانی ST37 به دلیل استحکام مکانیکی و ظرفیت باربری بالا تولید می‌شود. اگر محصول در معرض رطوبت، آب یا عوامل خورنده قرار داشته باشد، استفاده از گریتینگ الکتروفورج گالوانیزه انتخاب مناسب‌تری است.

انتخاب مشخصات تسمه باربر بر اساس طول دهانه، فاصله تکیه‌گاه‌ها و میزان تحمل بار گریتینگ الکتروفورج انجام می‌شود. برای انتخاب دقیق‌تر، می‌توانید نقشه اجرایی یا مشخصات بارگذاری پروژه را برای بررسی در اختیار تیم فنی تشفا قرار دهید.

رطوبت، آب و عوامل خورنده در انتخاب جنس و پوشش محصول موثر هستند و در محیط‌های مرطوب یا خورنده، پوشش گالوانیزه اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. در سطوحی که احتمال لغزش وجود دارد نیز گریتینگ الکتروفورج ضد لغزش گزینه مناسب‌تری است.

قیمت گریتینگ الکتروفورج تشفا، برای تمام پروژه‌ها یکسان نیست و بر اساس جنس فولاد، ابعاد و ضخامت تسمه باربر، اندازه چشمه، وزن پنل، نوع سطح و نوع پوشش پنل تعیین می‌شود. با افزایش ارتفاع یا ضخامت تسمه، وزن پنل و میزان فولاد مصرفی نیز افزایش پیدا می‌کند و در نتیجه، هزینه تولید تغییر خواهد کرد. پوشش گالوانیزه گرم و جزئیات سفارشی مانند برش‌های خاص نیز باید در محاسبه نهایی لحاظ شوند.

برای استعلام خرید گریتینگ الکتروفورج، نوع کاربرد، محل استفاده، مقدار موردنیاز و درصورت وجود، نقشه یا مشخصات فنی را برای کارشناسان تشفا ارسال کنید تا بر اساس اطلاعات پروژه، مشخصات فنی مناسب گریتینگ را بررسی و پیشنهاد ‌کنند.

بله؛ امکان برش، اندازه‌گذاری و تولید پنل‌های سفارشی وجود دارد. در صورت نیاز می‌توانید نقشه اجرایی پروژه و جزئیات موردنظر مانند ابعاد پنل، ناتچ، پاخور و نوع پوشش را برای بررسی ارسال کنید.

پس از دریافت مشخصات یا نقشه پروژه، اطلاعات فنی محصول بر اساس نیاز پروژه بررسی می‌شود و قیمت، بر مبنای مشخصات نهایی سفارش اعلام خواهد شد.

تشفا با بیش از 23 سال تجربه مهندسی، اجرای بیش از 1,000 پروژه موفق و ظرفیت تولید سالانه بیش از 25,000 تن، امکان بررسی فنی و تامین محصول متناسب با کاربری و شرایط نصب پروژه را فراهم می‌کند. این مجموعه، در زمینه تولید انواع گریتینگ و اکسپندد متال و محصولات سفارشی، فعالیت دارد.

پروژه‌های انجام شده تشفا

مشاهده همه پروژه‌ها